CE QU’IL FAUT SAVOIR SUR
Nos matières plastiques
Plus d’informations à venir très prochainement. En attendant, découvrez notre guide plastique, en cliquant ci-dessous :
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Découvrez nos cas clients.
Matières plastiques courantes
Plastique Polypropylène – PP
Le PP – Polypropylène est un thermoplastique semi-cristallin. Avec le PE, c’est l’un des plastiques les plus utilisé dans le monde, car il possède des caractéristiques techniques intéressantes pour un coût relativement réduit. En France, la filière de recyclage de ce plastique est bien développée, il s’identifie sous le code « 05 PP ». Souple ou rigide en fonction de sa structure chimique, il se retrouve dans de nombreuses utilisations ont les emballages alimentaires, l’automobile, la cosmétique, l’électronique, le bâtiment..
Points forts + | Points faibles – |
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Transparence Résistance aux produits chimiques Tenue aux hautes températures Résistance à la flexion et donc effet charnière Tenue mécanique et rigidité |
Collage difficile Soudure haute fréquence impossible Fragile à basse température |
PEBD – Le Polyéthylène basse densité
Le PEBD – Polyéthylène Base Densité, est un thermoplastique souple de la famille des semi-cristallins. Ce plastique, tout comme de le PE HD et le PP est très utilisé et il bénéficie à ce titre d’une filière de recyclage en France et est identifié avec la codification suivante « 04 PE-LD ».
Points forts + | Points faibles – |
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Grade alimentaire Inertie chimique Incassable Tenue aux produits chimiques Anti-adhérant |
Difficile à coller Résistance mécanique faible Se fissure sous la contrainte Mauvaise tenue à la chaleur |
PEHD – Le Polyéthylène haute densité
Le PEHD est un thermoplastique semi-rigide et semi-cristallin. Il est notamment utilisé pour la fabrication de bidons de produits chimiques, de jouets, de glissières, etc.
Points forts + | Points faibles – |
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Grade alimentaire Inertie chimique Incassable Tenue aux produits chimiques Anti-adhérant Transparence |
Difficile à coller Résistance mécanique faible Se fissure sous la contrainte Mauvaise tenue à la chaleur |
PS- Le Polystyrène cristal
Le PS est un thermoplastique transparent avec une structure amorphe. Il est particulièrement utilisé pour la vaisselle jetable, les éléments décoratifs, le boîtage économique, etc.
Points forts + | Points faibles – |
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Coût réduit Rigide Bel aspect brillant Se transforme facilement |
Cassant Mauvaise tenue à la température Résistance chimique Électrostatique |
Le Polystyrène choc – PS choc
Idem au PS cristal, mais opaque et plus résistant aux chocs.
SAN – Styrène-Acrylonitrile
Le SAN – Styrène-Acrylonitrile est un thermoplastique copolymère rigide et transparent. Bien que plus complexe à injecter que le PS, le SAN est un plastique intéressant au niveau de sa transparence, de sa tenue aux rayures aussi que sa résistance aux agents chimiques.
Points forts + | Points faibles – |
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Transparence Rigidité Aspect Tenue aux agents chimiques |
Mauvaise tenue à la chaleur Difficulté à transformer |
Les Compounds élastomères – TPE de type SEBS – copolymère bloc styrénique hydrogéné. Plastiques souples ou solides :
Les thermoplastiques élastomères sont déclinés en une multitude de références et de duretés différentes suivant les applications. Ils remplacent dans de nombreux cas le caoutchouc. Ces plastiques sont utilisés dans de nombreux secteurs d’activité comme : l’automobile, l’alimentaire, l’industrie, les biens de consommation, etc. Ces matières peuvent être des plastiques souples ou des plastiques solides.
Points forts + | Points faibles – |
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Gamme étendue de dureté : de souple à dur Résistance mécanique Tenue à la température et aux UV Tenue aux chocs Effet «Soft Touch» Surmoulage possible avec d’autres plastiques rigides |
Sensible à la déchirure Pas de transparence |
Plastiques techniques
ABS – L’ Acrylonitrile-Butabiène-Styrène
L’ABS, un thermoplastique de la famille des amorphes, est un des plastiques les plus utilisés pour les pièces d’aspect. Il est notamment utilisé dans la fabrication des boîtiers (dont les projets Aodyo et Géotraceur), l’ameublement, la décoration, l’automobile.
Points forts + | Points faibles – |
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Résistance à la rayure Bel aspect brillant ou satiné Bonne rigidité Bonne résistance aux chocs Facilité de marquage tampographie et de collage Résistance à la température Grade alimentaire |
Opaque Mauvaise résistance chimique Électrostatique Tenue au UV |
ABS/PC
L’ABS/PC va être utilisé notamment dans des éléments de l’habitacle d’une voiture, des boîtiers électroniques soumis à des contraintes, des climatiseurs…
Points forts + | Points faibles – |
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Résistance aux chocs Rigidité Aspect Résistance thermique Impression Collage |
Opaque Tenue chimique Résistance UV |
PC – Le Polycarbonate
Le PC est un thermoplastique transparent de structure amorphe. Ce plastique est notamment utilisé dans l’électroménager, l’automobile, les boîtiers pour l’électronique.
Points forts + | Points faibles – |
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Transparence Rigidité Aspect Résistance thermique Résistance aux chocs |
Tenue aux produits chimiques Fissuration Difficulté à transformer |
PA6 – Le Polyamide 6
Le PA – Polyamide ou couramment appelé Nylon est une famille de plastiques injectable techniques. Les principaux PA que nous utilisons chez Plastisem sont le PA 4.6, le PA 6, le PA 6 30% FV et le PA 11. De façon générale, le PA est utilisé dans des applications ayant besoin d’un plastique technique offrant de bonnes propriétés mécaniques.
Points forts + | Points faibles – |
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Faible coefficient de frottement Propriétés mécaniques Résistance thermique Isolant électrique |
Sensible aux UV Fragile à sec Résistance aux acides (sauf PA 11) |
Le Polyamide 6 chargé 30% fibres de verre – PA30%FV
Le PA6 30%FV est un PA6 avec un ajout de fibres de verre. Il a ainsi les mêmes caractéristiques que le PA6 (nylon) avec grâce à sa charge une meilleure rigidité.
POM – Le Polyoxyde de Méthylène –
Le POM est un thermoplastique de la famille des semi-cristallins. Ce matériau aux excellentes propriétés techniques a de nombreuses applications notamment dans l’automobile, la pièce technique pour l’industrie, le sport, etc.
Points forts + | Points faibles – |
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Propriétés mécaniques Faible coefficient de frottement Tenue aux agents chimiques Élasticité, effet ressort Stabilité dimensionnelle |
Combustible Sensible aux UV Non alimentaire |
PMMA – Le Polyméthacrylate de Méthyle
Le PMMA est un thermoplastique amorphe. Couramment appelé Plexiglas, il est apprécié pour sa très bonne transparence. Ses utilisations sont principalement dans l’optique, l’automobile, la menuiserie, le médical.
Points forts + | Points faibles – |
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Très bonne transparence Bonne tenue aux UV Brillance et dureté remarquable Tenue aux chocs |
Rayable Cassant Tenue à la chaleur limitée |
Matières Plastiques naturelles / recyclées
Les Bioplastiques à base de ressources végétales – plastique biosourcé
Le terme bioplastique désigne à la fois des plastiques biosourcés et des plastiques biodégradables. Un plastique biosourcé n’est pas forcément biodégradable et inversement. Par exemple le PLA – Poly Acide Lactique est une résine thermoplastique issue de ressources végétales renouvelables. Ce plastique est certifié compostable (issu de maïs, pomme de terre). Application : emballages, médical, horticulture, industrie, etc.
Points forts + | Points faibles – |
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Faible bilan carbone Utilise des ressources durables Certaines matières sont recyclables dans les filières domestiques Tenue aux chocs |
Prix plus important Propriétés techniques pouvant être légérement inférieur |
Plastique compostable
Un plastique dit « compostable » doit répondre à plusieurs normes. Une fois qu’il est qualifié de « compostable », cela signifie qu’il peut se dégrader lorsqu’il est confronté à certaines conditions de compostage.
Points forts + | Points faibles – |
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Produit compostable et valorisable Fin de vie du produit gérée |
Prix plus important Propriétés techniques qui peuvent être inférieures |
Plastique avec charges naturelles
Le plastique peut être dit « modifié » afin de créer un plastique spécifique, avec des caractéristiques originales. Le plastique avec charge est, à l’origine, un plastique « normal ». La plupart du temps, l’utilisation de charge se justifie en créant un plastique plus robuste, plus dense ou plus résistant aux changements thermiques.
Points forts + | Points faibles – |
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Amélioration des propriétés techniques Coût faible Diminue le bilan carbone |
Les traces de bois restent visibles sur la pièce Difficile d’avoir du blanc ou des couleurs très claires |
Plastique recyclé
Le plastique recyclé est créé à partir des plastiques ménagers et/ou industriels. Les produits jetés sont lavés, broyés et ensuite classifiés pour être prêts à nouveau à être remoulés et redistribués.
Points forts + | Points faibles – |
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