La plasturgie dans l’univers de la salle de bain
La salle de bain regroupe de nombreux produits fabriqués par injection plastique : organisateurs de maquillage, porte-brosses à dents, distributeurs de savon, boîtes de rangement, accessoires de douche ou éléments de mobilier. L’injection plastique permet de créer des produits fonctionnels, résistants à l’humidité et faciles à entretenir, tout en offrant une grande liberté de formes, de couleurs et de finitions.
Le polypropylène, également appelé PP, est particulièrement adapté à cet environnement. Léger et résistant à l’eau, il est couramment utilisé pour fabriquer des accessoires de salle de bain. Il peut également être associé à des charges naturelles, comme des fibres ou des particules de bois, afin de modifier son aspect et d’obtenir une finition plus chaleureuse.
Dans le cadre de ce projet, une entreprise partenaire a travaillé en codéveloppement avec Plastisem pour créer un organisateur de maquillage compact et personnalisable. Plastisem est intervenu comme fabricant de pièces plastiques sur mesure, depuis la conception du produit jusqu’à son injection en série dans notre atelier de Neuville-en-Ferrain.
Client Plastisem
Nord (59)
Expertises : Injection plastique, Bureau d’Etudes, Moulage
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Bureau d’études : conception et prototypage de l’organisateur
Le bureau d’études en plasturgie de Plastisem a entièrement conçu la pièce à partir des besoins fonctionnels exprimés par notre partenaire. Nos équipes ont réalisé les plans et la modélisation 3D de l’organisateur en tenant compte de son utilisation, de son encombrement et des contraintes liées à l’injection plastique.
La forme du produit et la disposition de ses différents compartiments ont été étudiées pour permettre le rangement de produits de maquillage de différentes dimensions, tout en conservant une bonne stabilité et un encombrement réduit sur le bord d’un lavabo ou sur un meuble de salle de bains.
Plusieurs prototypes ont ensuite été fabriqués en impression 3D PLA. Cette étape de prototypage rapide a permis de vérifier les dimensions, l’ergonomie, la capacité des compartiments et l’aspect général du produit avant de lancer la fabrication du moule d’injection plastique.
Après validation des prototypes, les fichiers 3D définitifs ont été optimisés par notre bureau d’études pour assurer un remplissage régulier des empreintes, faciliter le démoulage des pièces et limiter les risques de déformation.
Un moule à canaux chauds fabriqué en Chine
Le moule d’injection plastique a été fabriqué en Chine par l’un de nos moulistes partenaires, sous le contrôle technique du bureau d’études de Plastisem. Il s’agit d’un outillage à deux empreintes permettant de fabriquer deux organisateurs à chaque cycle d’injection. Le moule est équipé d’un système à canaux chauds. La matière plastique est ainsi acheminée directement jusqu’aux empreintes, ce qui limite les carottes d’injection, réduit les pertes de matière et facilite la production en série.
Afin de répondre à une commande importante dans un délai particulièrement court, le moule a été rapatrié de Chine par avion. À son arrivée en France, il a été réceptionné, contrôlé et mis au point par les équipes de Plastisem avant le démarrage de la production.
Un insert interchangeable a également été prévu dans le moule pour intégrer différents logos sur le produit. L’organisateur peut ainsi être personnalisé en fonction du client ou de la marque, sans avoir à fabriquer un nouvel outillage complet. Seul l’insert portant le logo doit être remplacé.
Injection plastique en PP chargé bois
La production de l’organisateur de maquillage est réalisée dans notre atelier d’injection plastique de Neuville-en-Ferrain, dans le Nord, sur une presse à injecter de 300 tonnes de force de fermeture.
La matière retenue est un polypropylène chargé bois. Cette matière associe une base en PP à une charge végétale constituée de particules de bois. La présence de cette charge naturelle donne à chaque pièce un aspect légèrement moucheté et une finition moins uniforme qu’un plastique traditionnel. Elle apporte au produit une apparence plus naturelle, particulièrement adaptée à l’univers de la salle de bain.
Ce projet illustre la capacité de Plastisem à accompagner un développement complet de produit : définition du besoin, conception 3D, prototypage en impression 3D, fabrication d’un moule en Chine, personnalisation par logos interchangeables et injection plastique en France. Notre organisation nous permet de répondre aussi bien aux projets d’injection plastique en petite série qu’aux productions nécessitant une montée en cadence rapide.
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