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Plastique PA pour la plasturgie

Quelles applications pour le plastique PA en plasturgie ?

Les utilisations du plastique PA pour la thermoplastique

Le PA – Polyamide ou couramment appelé Nylon est une famille de plastiques injectable techniques. Les principaux PA que nous utilisons chez Plastisem sont le PA 4.6, le PA 6, le PA 6 30% FV et le PA 11. De façon générale, le PA est utilisé dans des applications ayant besoin d’un plastique technique offrant de bonnes propriétés mécaniques.

Le PA 6 est le polyamide le plus couramment utilisé en injection plastique. Surtout utilisé dans le secteur des transports et de l’industrie, les pièces par injection plastique vont avoir de bonnes caractéristiques techniques avec un coût inférieur aux autres PA. Le PA 6 peut avoir un adjuvant anti-feu correspondant aux normes V0/UL94 pour des utilisations spécifiques.

Produit plastique PA

Quels sont les avantages et inconvénients du plastique PA ?

Points forts + Points faibles
Faible coefficient de frottement
Propriétés mécaniques
Résistance thermique
Isolant électrique
Sensible aux UV
Fragile à sec
Résistance aux acides (sauf PA 11)

Quelles sont les caractéristiques du plastique PA pour vos projets de plasturgie ?

Les caractéristiques de certains types de PA

Le PA 6 30% FV est un PA 6 avec une charge de fibre de verre qui va augmenter sa résistance, sa rigidité ainsi que sa tenue à la température mais augmenter son coefficient de frottement. Sa charge de fibre ou billes de verre varie souvent entre 15 et 50%. Le PA 6 chargé fibre de verre est fréquemment utilisé pour remplacer des pièces fabriquées en aluminium, des boîtiers nécessitant une grande résistance.

Le PA 4.6 est un PA 6 amélioré, qui va reprendre toutes les caractéristiques du PA 6 avec notamment une résistance mécanique et thermique supérieure, mais également un coût supérieur. Comme le PA 6, le PA 4.6 peut-être chargé en fibre de verre.

Le PA 11 est un thermoplastique bio-sourcé, qui est fabriqué à base d’huile de ricin. Ses propriétés sont comparables aux autres polyamides avec en plus une bonne résistance aux environnements chimiques et corrosifs. Ainsi, on va le retrouver dans le secteur de la pétrochimie, du médical ou dans des projets avec des pièces techniques, mais souhaitant utiliser un plastique bio-sourcé.  

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